用高爐造句
“高爐”的解釋
高爐[gāo lú] 高爐 （冶煉設(shè)備）高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。 高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。
用“高爐”造句
1、高爐熱水煤炭耗，珍惜熱水莫亂倒。
2、煉鐵的高爐要連續(xù)生產(chǎn)，不能間斷。
3、西班牙CSI鋼鐵公司關(guān)閉了6座超期服役的高爐.
4、分析了首鋼1號(hào)高爐陶瓷杯爐缸的溫度分布與侵蝕特點(diǎn),并與炭磚爐缸進(jìn)行了對(duì)比.
5、同時(shí)以高爐值班室系統(tǒng)為例說明了該軟件的具體功能開發(fā)應(yīng)用。
6、用于各種工業(yè)爐窯的耐火內(nèi)襯,如高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、均熱爐、鍋爐等.
7、我公司是粘土質(zhì)高爐磚國家標(biāo)準(zhǔn)的第一起草單位.
8、綜合考慮輸送性能及高爐所能承受的硫負(fù)荷，高爐噴吹石油焦的配比不宜過高。
9、1用于大型高爐冷卻壁勾頭上部找平層的搗打、填充.
10、本文主要是針對(duì)高爐爐內(nèi)的溫度場和料面分布建立模型，提供更好的爐內(nèi)狀態(tài)信息。
11、然后用薄鋁殼來模擬鲅魚圈1號(hào)高爐爐殼進(jìn)行屈曲實(shí)驗(yàn)，分析有關(guān)幾何參數(shù)對(duì)高爐爐殼軸向臨界載荷和屈曲模態(tài)的影響。
12、實(shí)踐證明，大料批中心加焦是高爐上部調(diào)劑技術(shù)的完善和發(fā)展，值得推廣。
13、受高爐精料方針的影響，使用高效粘結(jié)劑成為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球團(tuán)的前提條件之一。
14、過高冶煉強(qiáng)度影響高爐壽命，應(yīng)穩(wěn)定冶煉強(qiáng)度，大力降低燃料消耗，進(jìn)一步抓好精料。
15、爐腹從風(fēng)口開始上至高爐口徑最大處變得大起來.
16、高爐主控室局域網(wǎng)上運(yùn)行的智能化軟件包的集成應(yīng)用，對(duì)高爐煉鐵過程的參數(shù)優(yōu)化起到了重要作用，達(dá)到了爐溫預(yù)測控制和低硅節(jié)能操作的工藝目標(biāo)。
17、介紹了高爐鼓風(fēng)機(jī)的防喘振控制流程圖，重點(diǎn)闡述了SLPC可編程調(diào)節(jié)器的工作原理及功能。
18、鋼鐵冶金行業(yè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的高爐渣.
19、分析了干熄焦的主要優(yōu)點(diǎn)及對(duì)高爐生產(chǎn)的影響.
20、鼓風(fēng)濕度增加是錳鐵高爐夏秋兩季生產(chǎn)指標(biāo)差的根本原因.
21、在小高爐上料系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件是必要的。
22、高爐無鐘布料的核心是料面平臺(tái)的形成.
23、研究結(jié)果表明,攀鋼磨細(xì)高鈦高爐渣水化活性指數(shù)僅為77.
24、對(duì)昆鋼六高爐自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行了分析論證，并就使用效果作了介紹說明。
25、結(jié)果表明，干熄焦不僅可提高焦炭的質(zhì)量，降低高爐焦比，而且還具有顯著的節(jié)能效果和環(huán)保效益。
26、對(duì)高爐上料系統(tǒng)除塵加濕機(jī)使用現(xiàn)狀進(jìn)行簡單分析，提出改進(jìn)意見和措施。
27、錳鐵高爐焦炭負(fù)荷輕，料柱透氣性好，缺乏調(diào)節(jié)煤氣流分布和控制布料的有效方法。爐喉布料擋圈是一種控制布料最簡便的輔助裝料設(shè)備。
28、工程師、發(fā)明家、學(xué)生機(jī)其他人聚在一起，涉及并檢測跟中方法和材料以提高爐子的質(zhì)量。
29、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其侵蝕程度十分輕微，故炭磚應(yīng)可滿意地用作冶煉含氟鐵礦石高爐的爐缸磚襯。
30、用于制造板式石墨換熱器，石墨制品，石墨高爐磚，耐腐蝕磚等。
31、廣鋼兩座進(jìn)入爐齡晚期的高爐，爐體破損，設(shè)備老化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)惡化，安全生產(chǎn)受到威脅，對(duì)高爐大修刻不容緩。
32、對(duì)攀鋼高爐大規(guī)模使用釩鈦酸性氧化球團(tuán)礦工業(yè)試驗(yàn)與生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，結(jié)果表明，用釩鈦球團(tuán)礦大規(guī)模代替釩鈦燒結(jié)礦試驗(yàn)與生產(chǎn)是成功的。
33、我們的紡織廠，磚窯，高爐和電氣化鐵路靠什么運(yùn)轉(zhuǎn)？更別說那些高級(jí)的工業(yè)生產(chǎn)。
34、高爐爐體結(jié)構(gòu)包括本體內(nèi)襯耐火材料、砌筑方式、爐襯冷卻方式.
35、邯鋼聽說花很少的錢，就可以買到一個(gè)比較高級(jí)的德國高爐。這比新建一個(gè)全新的高爐便宜多了。
36、介紹提高柳鋼6號(hào)高爐利用系數(shù)的技術(shù)、管理措施.
37、介紹蓄熱換向式燃高爐煤氣技術(shù)在廣鋼高線廠步進(jìn)梁式加熱爐中的開發(fā)實(shí)踐情況和取得的效果，及其在工業(yè)爐上推廣價(jià)值。
38、“高爐家”在馬錦華董事長的帶領(lǐng)下，全體員工共同努力，2008年又迎來了一個(gè)豐收年。
39、本論文根據(jù)工業(yè)廢渣高爐瓦斯灰和煉鋁灰渣的特點(diǎn)，以其為主要原料研制具有優(yōu)良絮凝性能的廢渣復(fù)合絮凝劑。
40、爐子帶預(yù)熱器,預(yù)熱助燃空氣,提高爐子熱效率.
41、建議將高爐爐腹煤氣量指數(shù)諾?；脕砗饬扛郀t強(qiáng)化的程度，以及指明進(jìn)一步高爐強(qiáng)化的途徑。
42、中小型無爐襯錳鐵高爐整體框架合理柱距是重要的設(shè)計(jì)參數(shù)之一。
43、高爐噴煤制粉系統(tǒng)中速磨震動(dòng)頻繁怎么搞定啊!
44、焦?fàn)t使用發(fā)生爐煤氣加熱時(shí)，爐頭溫度較低，采用補(bǔ)充加熱的方法提高爐頭溫度。
45、本發(fā)明公開了一種高爐爐渣處理系統(tǒng),屬于冶金煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.
46、本實(shí)用新型涉及消聲器，尤其是一種用于高爐布袋調(diào)壓后的高爐煤氣管道消聲器。
47、該種高爐風(fēng)口將成為煉鐵行業(yè)高爐風(fēng)口更新?lián)Q代的新設(shè)備.
48、分析了國內(nèi)大型高爐開爐達(dá)產(chǎn)爐況恢復(fù)概況，研究和總結(jié)了影響開爐達(dá)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出爐況恢復(fù)三個(gè)階段及應(yīng)注意的相關(guān)問題。
49、以鋼鐵企業(yè)高爐煤氣系統(tǒng)這一復(fù)雜生產(chǎn)過程為背景，針對(duì)高爐煤氣發(fā)生量的預(yù)測問題，提出一種基于數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測方法。
50、介紹了信陽鋼鐵公司鐵合金廠錳鐵高爐配用冷壓球團(tuán)礦的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)和采取的技術(shù)操作措施，并分析了在生產(chǎn)應(yīng)用中所產(chǎn)生的綜合效益。